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注浆方法 中空注浆时，正在模壁吸附浆料达要求薄厚时，还需将盈余浆料倒出。为增添坯体延长量、应过分使用深奥浅浆料。注浆成型是氧化铁陶瓷使用较早的成型方法。一般以水为熔剂介质，再加入刚刚玉莫来石匣钵解胶剂与粘结剂，充分研磨当前排气，而后倒写入熟石膏模内。由于采纳熟石膏模、利润低且易于成型大尺度、形状刚刚玉坩埚错杂的元件。100cm2面积的铂在1200℃灼烧1h约损失1mg，铂在900℃以下基本不挥发。注浆成型的要害是氧化铁浆料的制备。由于匣钵熟石膏模毛细1血管对于潮气的吸附，浆料遂固化正在模内。
坩埚首先原材料是石英和焦炭以及木屑等作为原材料，在电炉中高温锻造而成，因此碳化硅又名金刚砂，纯净物为透明无色的一种晶体，如果还有少了的杂质，就会呈现出浅黄色或者灰色和灰蓝色，坩埚在使用时常常需要将其加热到很高的温度，这样在使用结束冷去之后清洗时就需要广大用户进行专业的清洗，不仅要清洗干净，同时还要保证该设备不会受到破损。银的熔点为960℃，使用温度一般不超过750℃为宜，不能在火上直接加热。
用户在对其进行清洗时一定要了解它之前使用时的加热物质，在清洗时避免因为自己的操作失误而令该设备与加热物质的残留物发生化学反应，对其造成极大的损伤。其次，选择清洗的物质和方法要慎重，坩埚用原料要求纯度高、一致性好，粒度分布均匀。现在正在试验供成型浇铸（底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉（它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套）以及冷坩埚真空感应等离子炉。由害成分高时会影响坩埚的熔制，影响其耐温性，还会出现气泡、色1斑、脱皮等现象，严重影响石英坩埚质量
煤的工业分析挥发份国标坩埚,可耐热1200度左右使用,瓷坩埚一般可用稀盐酸煮沸清洗涤,坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而开裂。
国标挥发份坩埚技术参数：
容量20ml
上部外径33mm、下部外径18mm、高40mm
坩埚重 13.5g 左右
盖重 5.1g 左右。
总重在 18.5g 左右
每款规格的坩埚产品不同，欢迎致电咨询更多的坩埚产品。
