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郑州粘土石墨坩埚定做可量尺定做「在线咨询」
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。
在冶金行业中常常要使用石墨坩埚来冶炼金属和合金，冶炼钛合金时当然也要使用石墨坩埚，但是对石墨坩埚的性能有一定的要求，下面大家一起来了解一下这些要求吧。
钛合金的主要成分是钛，钛是一种性质比较活泼的金属，容易与一些含有C、N、O元素的物质发生化学反应，这样就导致了新物质的生成，钛合金的组成结构发生了改变。我们都知道结构决定性质，生成新物质后导致了钛合金的性质发生了改变，尤其是在力学性能和相变温度方面。因此在熔炼的过程中要对石墨坩埚的使用环境，熔炼气氛做出合理的安排，尽量避免杂质的产生。在石墨坩埚的使用过程中尽量将其放在铁质的三脚架上，同时也要保证周围环境的稳定。在石墨坩埚加热结束后要用坩埚钳将其取下，不能使它骤冷，这样会缩短它的使用寿命。
下面来介绍一下粘土石墨坩埚定做，我们一起来看一下吧：
粘土石墨坩埚定做具有耐高温、、灰分低等特性，广泛用于高纯的金属冶炼，其既作为发热体，也可兼作容器，且对金属的污染较小。现有的石墨坩埚的规格较小，只能用质量好的电极加工。挤压的电极直径约为700mm，坩埚也只能限制在此范围内。大的坩埚需要拼接，例如直径为1400mm，高为2200mm的坩埚，需由7段拼接而成。
粘土石墨坩埚定做缺点是，在使用过程中接缝口极易漏料和氧化。整体的粘土石墨坩埚定做也要经过成型、焙烧、石墨化等工序，其中成型工序的难点是，坩埚的各部位体积密度不均勻，由于体积较大，坩埚各个部位受力(包括机振力)不均，容易造成坩埚各部体积密度不均勻。焙烧工序中容易发生制品开裂，合格率低，甚至无成品。由于其体积和直径很大，故在焙烧的软化、排除挥发酚的过程中，由于浙青的氧化、结焦的先后，十分容易产生大量的应力裂纹废品。
