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坩埚使用时需要注意三点,是可以直接受热,但是加热后不能突然降温,移动的时候一定要用坩埚钳,用后放置干燥处,尽量不要沾水。第二是坩埚受热时要放在泥三角上面,取出金属熔液时,用勺子舀出。由于是间接加热,并且所加热的容物都是溶化量度极高的非金属,所需求的精神以及保险请求规格都比拟高,因为正在刚玉坩埚受暑进程中,要有稳固的条件保障工作的保险以及成效,正常状况下,运用厂家大都市取舍将刚玉坩埚受暑时放正在铁3角形架上。第三是蒸发时要注意搅拌,在快蒸干的时候采用余热蒸干。欢迎与我们润福鑫坩埚合作,我们的坩埚质量好,价格优,是您的不二之选,我们将竭诚为您服务
焦硫1酸钾、硫1酸氢钾等酸性溶剂和含硫化物的溶剂不能用于镍坩埚。若要熔融含硫化合物时,应在有过量过氧1化钠的氧化环境下进行。粉体颗粒以大于六十微米、介于六十到两百目之间可获较大自由运动作用,失掉很好的压力成型作用。熔融状态的铝、锌、锡、铅等的金属盐能使镍坩埚变脆。银、钒的化合物和硼砂等也不能在镍坩埚中灼烧。新的镍坩埚在使用前应在700℃灼烧数分钟,以除去油污并使其表面生成氧化膜,延长使用寿命,处理后的坩埚应呈暗绿色或灰黑色。
坩埚熔铝炉的使用规范:
(1)安装感应炉用坩埚:确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位,以免坩埚出现局部过热和裂纹。2.坩埚预热采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。对料面及出口温度的测量,必须采用非接触式,可采用红外温度传感器。使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤,烘烤温度由低到高徐徐升温,并不断翻动坩埚,让其均匀受热,排除坩埚体内的水分和潮气,预热温度逐步升到500 ~~ 600℃以上,至少6个小时碳化硅坩埚应到900°C.1-380度需要5个小时上温速度要慢,再到600度尽量快些,到900度可适当快些总的烤罐时间不小于8个小时。(如预热不当,造成坩埚剥落、爆裂,不属于质量问题恕不退还)。停炉后再次使用应根据天气情况,适当烘烤以确保坩埚使用寿命。