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熔融状态的铝、锌、锡、铅等的金属盐都能使银坩埚变脆。银坩埚不用于熔融硼砂。使用过氧1化钠熔剂时，只宜烧结，不宜熔融。浸提和洗涤：浸取熔融物时不可使用酸，特别不能使用浓酸。石英坩埚常用于酸性熔剂及硫1代硫酸钠的熔融，使用温度不得超过1100℃。清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。银坩埚的质量经烧灼会变化，故不适宜于沉淀的称量。银易与硫作用，生成硫化银，故不能在银坩埚中分解和灼烧含硫的物质，不许使用碱性硫化试剂。
由于熔化的轻合金成份受到电磁加重作用，因此有可能制取一些崭新材料，即含有大量合金成份（可达50%质量百分比）的复杂合金，它们具有迥然不同的性能。如熔化温度、密度和蒸气压强。熔炼可以在任何一种可控气氛中（在真空、惰性、氧化性和还原性气氛中）、且在任何一种压强下，包括正压下进行。铁坩埚或低硅钢坩埚在使用前都应进行钝化处理，先用稀盐酸浸泡，然后用细砂纸轻擦，并用热水冲洗，接着放入5%硫酸+1%硝1酸混合溶液中浸泡数分钟，再用水洗净，干燥，于300~400℃灼烧10min。采用冷坩埚的真空感应等离子炉是卓有成效的。在这种炉子中熔炼可大大降低电能单耗，同时在排除非金属夹杂物和气态夹臾物的精炼程度上保证可以达到电子束熔炼的水平，甚至更高。
粘土石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性，加上上好的特殊粘土粘合剂，经特殊工艺加工而成粘土坩埚。
即：粘土坩埚，石墨粘土坩埚，粘土石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
等静压成型工艺基础
装入模具内的炭糊或压粉在高压容器中直接受压而形成生坯的成型机理、液等静压成型的操作程序和工艺规律。生产细颗粒结构、均质的高密度石墨或各向同性石墨经常使用等静压成型。
等静压成型分两种类型，即以液体为传递压力介质的液等静压成型和以气体为传递压力介质的气等静压成型。气等静压成型一般在加热状态下进行(主要在粉末冶金行业中使用)，生产炭素制品主要用液等静压成型。
